G型單螺桿泵結(jié)構(gòu)特點(diǎn)：

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　　1出料口、2拉桿、3定子、4螺桿軸、5萬向節(jié)總成、6吸入口、7連節(jié)軸、8填料座、9填料壓蓋、10軸承座、11軸承蓋、12電動機(jī)、13連軸器、14軸套、15軸承、16傳動軸、17底座

　　輸送方式：

　　g型螺桿泵是一種內(nèi)嚙合回轉(zhuǎn)式容積泵，當(dāng)單線螺旋的轉(zhuǎn)子在雙線的螺旋定子孔內(nèi)繞定子軸線作行星回轉(zhuǎn)時，轉(zhuǎn)子一定子付之間形成的密閉腔就連續(xù)的、勻速的、容積不變的將介質(zhì)從吸入端輸送到輸出端。由于這些特性，單螺桿泵特別適合下列工況的工作：

　　一高粘度介質(zhì)的輸送。介質(zhì)粘度根據(jù)泵的轉(zhuǎn)速不同，高達(dá)1.000.000CPS的物料也可有效輸送。壓力可達(dá)0.6、1.2、1.8、2.4。被輸送介質(zhì)溫度80℃以下(特殊要求可達(dá)150℃)。

　　一含固體顆?；蚶w維的介質(zhì)。顆粒粒徑最大可以到20mm(不超過轉(zhuǎn)子偏心)，纖維長度最長可以到150mm(相當(dāng)0.4倍轉(zhuǎn)子螺距)，固體含量一般可達(dá)30%，當(dāng)介質(zhì)所含固體為粒末狀細(xì)微顆粒時，最多可達(dá)70%或更高。

　　一要求輸送連續(xù)、壓力穩(wěn)定，不出現(xiàn)往復(fù)泵的周期性脈動。

　　一要求輸送攪動小，不剪切被輸送介質(zhì)的原有結(jié)構(gòu)。

　　一傳動可采用聯(lián)軸器直接傳動，或采用調(diào)速電機(jī)、三角帶、變速箱等裝置變速。

　　一流量與轉(zhuǎn)速成線性關(guān)系，可以方便的通過調(diào)整轉(zhuǎn)速來調(diào)整流量，達(dá)以控制流量的目的。

　　請注意：

　　1、性能表的試驗(yàn)數(shù)據(jù)以20℃的清水為介質(zhì)，粘度是1 mm2/s。

　　2、當(dāng)泵輸送高粘度或有顆粒的介質(zhì)時，根據(jù)介質(zhì)的性質(zhì)，泵的轉(zhuǎn)速必須不同。

　　3、當(dāng)泵輸送不同磨損性介質(zhì)時，泵的轉(zhuǎn)速也必須不同。

　　性能特點(diǎn)：

　　·最高吸上高度可6米水柱

　　·可雙向旋轉(zhuǎn)，雙向輸送(需配備反轉(zhuǎn)定子)

　　·安裝方式靈活.

　　·運(yùn)行順暢、平穩(wěn)、噪音低、無脈動、無剪切

　　·輸送介質(zhì)溫度范圍-20℃～+150℃

　　·單螺桿泵零件少，結(jié)構(gòu)緊湊，體積小，維修簡便，轉(zhuǎn)子和定子是本泵的易損件，結(jié)構(gòu)簡單，便于裝拆。傳動可采用聯(lián)軸器直接傳動，或采用調(diào)速電機(jī)，三角帶，變速箱等裝置變速。不同的螺桿泵其具體使用場合亦有所不同。

G型單螺桿泵應(yīng)用范圍：

　　一般來說單螺桿泵可作為一種通用泵。運(yùn)行速度可高可低，不銹鋼螺桿泵的出口額定壓力可隨泵的級數(shù)增加而增加，每增加一級，壓力就增加0.6MPa，所以使用范圍極廣。

　　1、環(huán)境保護(hù)：工業(yè)污水、生活污水、含有固體顆粒及短纖維的污泥濁水的輸送。特別適用于油水分離器，板框壓濾機(jī)等設(shè)備。

　　2、船舶工業(yè)：輪底清洗、油水、油渣、油污水等介質(zhì)的輸送。

　　3、石油工業(yè)：輸送原油。近年來，尤其成功地抽吸地下千米之深的原油與水的混合物，煤田里的煤田氣和水的混合物，從而大大降低了機(jī)械采油、采煤田氣的成本。當(dāng)油田帶了后期，使用螺桿泵往地層內(nèi)灌注聚合物增加油田采收率。

　　4、醫(yī)藥、日化：各種粘稠漿、乳化液、各種軟膏化妝品等的輸送。

　　5、食品罐頭業(yè)：各種粘稠淀粉、食油、蜂蜜、糖醬、果漿、奶油、魚糜肉糜以及其下腳料的輸送。

　　6、釀造業(yè)：各種發(fā)酵粘稠液、濃酒糟、糧食制品渣、各種醬類、漿和含有塊狀固態(tài)物的粘液等。

　　7、建筑工業(yè)：水泥沙漿、石灰漿、涂料及其它糊狀體的噴涂與輸送。

　　8、采礦工業(yè)：礦井內(nèi)的含固體顆粒的地下和污漿水等排送到地面。

　　9、化學(xué)工業(yè)：各種懸浮液、油脂、各種膠體漿、各種粘合劑。

　　10、印刷、造紙工業(yè)：高粘度油墨、墻紙的PVC高分子塑料糊和各種濃度的紙漿，短纖維漿料的輸送。