首頁(yè) 中聯(lián)泵業(yè)產(chǎn)品泥漿泵

PNL型立式液下泥漿泵

PNL型立式泥漿泵系列單級(jí)單吸泥漿泵(分立式、臥式)。具有壽命長(zhǎng)、結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、運(yùn)行可靠等特點(diǎn)。適用于礦山、冶金、市政建筑、化工、印染等部門抽送含有流砂、小泥塊等各種漿料

流量：30-151m3/h
揚(yáng)程：15-22m
效率：33%-42%
泵重：150-280kg
價(jià)格：0.31-4.15萬(wàn)
轉(zhuǎn)速：1450、1470r/min

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產(chǎn)品概述

　　PNL型立式液下泥漿泵系列單級(jí)單吸泥漿泵(分立式、臥式)。主要用來輸送水、油、酸堿液、乳化液、懸乳液和液態(tài)金屬等液體，也可輸送液、氣混合物及含懸浮固體物的液體,可供基建、地質(zhì)、礦山、環(huán)保、化工等行業(yè)輸送砂石、泥漿、污水之用。具有壽命長(zhǎng)、結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、運(yùn)行可靠等特點(diǎn)。

　　PNL型立式泥漿泵用于礦山、冶金、市政建筑、化工、印染等部門抽送含有流砂、小泥塊等各種漿料，亦可用于農(nóng)村的河泥、池塘泥液、糞便、漿狀飲料等的吸送;亦可用于城市、工廠輸送礦砂液，地下吸黃砂及泥漿等。根據(jù)抽吸的介質(zhì)不同，可變換各種材質(zhì)的過流部件，適用于輸送磨蝕性或腐蝕性的各種漿體物料。輸送最大濃度是按重量計(jì)為50-60%，其中3PNL、4PNL泥漿泵是基礎(chǔ)建筑工程鉆機(jī)造孔的設(shè)備,可供礦山冶金電廠等部門輸送固、液兩相流體之用。　

性能參數(shù)

PNL型立式液下泥漿泵特點(diǎn)：

　　1、PNL液下泥漿泵過流部分承磨件采用了耐磨蝕鑄鐵，使用壽命長(zhǎng)。

　　2、葉輪和護(hù)板的間隙可以及時(shí)調(diào)整，保持較高效率工作。

　　3、以上該型泵軸承直接安于水平中開托架內(nèi)，拆檢方便調(diào)整及時(shí)，并在油池內(nèi)裝有水冷蛇形管，改善了軸承的工作條件。

　　4、泵以上的泵體較大，采用了對(duì)開的結(jié)構(gòu)形式，拆裝檢修方便。

PNL型立式液下泥漿泵型號(hào)意義：

　　2PNL

　　2-泵的吸入口徑2寸

　　PN-泥漿泵

　　L-立式

PNL型立式泥漿泵型號(hào)及參數(shù)：

泥漿泵	流量Q		揚(yáng)程H	轉(zhuǎn)速n	功率N(KW)		效率η	葉輪直徑D	泵重
型號(hào)	(m3/h)	(L/S)	(m)	(r/min)	軸功率	配電機(jī)	（%）	(mm)	(Kg)
2PN（L）	30	8.33	22	1450	5.45	11	33	265	150
	47	13.05	19		6.25		39		250
	58	16.1	17		6.9		39		?
3PN（L）	54	15	26	1470	12	22	32	300	450
	108	30	21		14.7		42		280
	151	42	15		16.7		37		?

泥漿泵安裝：

　　1、按裝前的準(zhǔn)備工作
　　(1)檢查泵和電機(jī)，確認(rèn)在運(yùn)輸和裝卸過程中沒有損傷。
　　(2)準(zhǔn)備工具和起重機(jī)械，并按圖檢查機(jī)器的基礎(chǔ)。
　　2、按裝順序
　　(1)整套泵運(yùn)底現(xiàn)場(chǎng)，都已裝好電機(jī)，找平底座時(shí)，可不必卸下泵和電機(jī)。
　　(2)將底座放在基礎(chǔ)上，準(zhǔn)備找平后填充混凝土之用。
　　(3)用水平儀利用泵的吐出口平面檢查底座的水平度，找平后安上地腳螺栓，用混凝土灌注地腳螺栓。
　　(4)將鋼尺放在聯(lián)軸器上(上、下、前、后測(cè)量)，檢查泵與電機(jī)的軸心線是否重合。
　　(5)待固定地腳螺栓的混凝土完全干固后，擰緊地腳螺栓的螺母，zui后在檢查一下整臺(tái)機(jī)組的水平度，稍有不平時(shí)，可用楔鐵找平。
　　(6)按裝吸水和出口管路，當(dāng)管路與泵結(jié)合時(shí)，應(yīng)注意勿使管路的重量和壓力增加在泵上，以免泵出現(xiàn)變形。
　　(7)清理環(huán)境，保持衛(wèi)生。

泥漿泵維護(hù)保養(yǎng)

　　(1)檢查泵及管路各接合處有無(wú)松動(dòng)現(xiàn)象，用手轉(zhuǎn)動(dòng)泵試看泵是否靈活，然后試看電機(jī)轉(zhuǎn)向。
　　(2)在機(jī)封室管接頭處接上沖洗冷卻水。
　　(3)向泵加注引水
　　(4)關(guān)好出水管的閘門和出口壓力表。
　　(5)開動(dòng)電機(jī)，當(dāng)泵正常動(dòng)轉(zhuǎn)后，打開出口壓力表，逐漸打開閘閥，視其顯示適當(dāng)壓力為止。同時(shí)檢查電機(jī)負(fù)荷情況。
　　(6)盡量控制泵的流量和揚(yáng)程在泵標(biāo)牌上注明的范圍內(nèi)，保證泵在高效率點(diǎn)附近長(zhǎng)期運(yùn)轉(zhuǎn)，以便獲得zui大的節(jié)能效果。
　　(7)泵在運(yùn)轉(zhuǎn)過程中，軸承溫升不超過環(huán)境溫度35℃，zui高溫度不超過80℃。
　　(8)泵在運(yùn)行過程中，如發(fā)現(xiàn)有異常聲音，應(yīng)立即停車檢查原因。
　　(9)泵要停止使用時(shí)，先關(guān)閉閘閥，壓力表，然后停止電機(jī)。
　　(10)注意軸承的潤(rùn)滑情況，定期向軸承室注入潤(rùn)滑脂。
　　(11)泵在寒冬季節(jié)使用時(shí)，停車后須將泵體下部放水絲堵擰開將水放凈，防止凍裂。
　　(12)泵長(zhǎng)期使用，須將泵全部拆、擦干水份，將轉(zhuǎn)動(dòng)部件及結(jié)合處涂以油脂裝好，妥善保存。